Система плазменной резки HyPerformance HPR400XD (номинальный ток 400А, чистовая резка 38 мм, резка с пробивкой 50 мм, максимальная толщина резки 80 мм)
- Описание
- Характеристики
Максимальная производительность системы резки HPR400XD – залог успешной обработки металла на производстве. Воспользуйтесь уникальным решением от фирмы Hypertherm, чтобы ежедневно получать качественные детали и формы из стали различной толщины.
Система плазменной резки HyPerformance® HPR400XD разработана с тем, чтобы обеспечить максимальную производительность операций резки на координатном столе, резки со скосом и роботизированной резки. Эта универсальная система на 400 А позволяет в комплексе получить высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быструю смену режимов, высокую надежность и позволяет выполнить резку низкоуглеродистой стали с непревзойденными характеристиками HyPerformance. Кроме того, эта система позволяет выполнить резку алюминия и обеспечивает непревзойденное качество резки нержавеющей стали.
ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАЗМЕННОЙ СИСТЕМЫ
- Уникальная технология HDi для работы с тонкими стальными листами.
- Стабильно высокое качество резки.
- Производительность, достойная любого промышленного предприятия.
- Экономичность.
- Надёжность, проверенная временем и многими довольными клиентами.
ОДНОРОДНАЯ И КАЧЕСТВЕННАЯ РЕЗКА – ЛЕГКО!
Специалисты по работе с металлом по достоинству оценят плазменную систему серии Hyperformance за непревзойденное качество резки и обработки кромок, а главное, максимальную производительность и снижение затрат на производство одной детали.
Благодаря внедрению запатентованной технологии HDi в продукты Hyperformance производителю удалось обеспечить лёгкость и стабильность резки. С помощью HPR400XD вы сможете в значительной степени увеличить точность работы с металлом. Фокусировка плазменной дуги позволит обрабатывать металл толщиной до восьмидесяти миллиметров.
Описываемая модель отличается не только надёжностью, но и долговечностью. Использование расходных деталей, совместимых с другими системами Hypertherm, обуславливает лёгкость и низкую стоимость ремонта, а также длительный срок эксплуатации и высокое качество запчастей: производитель не разрабатывает новые компоненты для каждой системы, ибо считает, что гораздо рентабельнее использовать недорогие и надёжные детали для большинства серийных продуктов.
НЕДОРОГАЯ И ПРАКТИЧНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ
Хотите сократить затраты на эксплуатацию системы резки? Выберите HyPerformance – качественно новый уровень рентабельности и производительности.
Благодаря инновационной технологии LongLife продукты Hypertherm позволяют добиваться высочайшего качества резки на протяжении нескольких лет бесперебойной эксплуатации. Безопасность и надёжность расходников, разработанных с использованием последних достижений компании, жёсткость конструкции, длительный срок службы без необходимости обслуживания – отличительная черта запчастей HyPerformance, благодаря долговечности которых становится возможным снижение затрат на обработку металла.
СТАБИЛЬНО ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Применение оборудования HyPerformace позволит добиться стабильно высокой производительности за счёт повышенной скорости работы и коротких циклов производства. Оборудование Hypertherm отличается возможностью оперативного переключения между режимами работы и надёжностью, достойной уважения.
Высочайшая точность резки, которой удалось добиться благодаря технологии HyDefinition позволит экономить на дополнительной обработке металла и производить большое число деталей за один рабочий час.
Благодаря быстрому циклу работы оборудования удалось снизить время простоя между завершением одной и началом другой резки.
Возможность оперативного отключения, удобный и внятный интерфейс, длительный срок эксплуатации расходников и повышенная надёжность рабочих деталей позволяют экономить на ремонте и обслуживании оборудования и получать удовольствие от работы.
Система HyPerformance HPR400XD оснащена технологией «косой» резки и возможностью разметки металла для повышения точности обработки.
УНИКАЛЬНАЯ НАДЁЖНОСТЬ
- Разработка и тестирование плазменных система компании Hypertherm проходит под пристальным контролем специалистов, внедряющих новые технологии и элементы конструкции в производство и знающих о плазменных системах всё.
- 40-летний опыт Hypertherm и многочисленная армия постоянных клиентов доказывают надёжность и высокое качество оборудования, способного работать более 10 лет в «ударном» режиме, характерном для любого промышленного производства.
- Сокращённое более чем в 2 раза количество расходных и запасных деталей, а также повышенная надёжность конструкции в значительной степени увеличивают время использования оборудования.
- Постоянная самодиагностика позволяет своевременно выявлять и устранять неисправности.
ТЕХНОЛОГИИ, ОПРАВДЫВАЮЩИЕ ОЖИДАНИЯ
Стабильно высокое качество резки на протяжении всего периода эксплуатации? Легко! Благодаря уникальным технологиям Hypertherm, позволяющим забыть об обслуживании оборудования и наслаждаться его непревзойдённой точностью и экономичностью.
ТЕХНОЛОГИЯ HYDEFINITION
- Выравнивание и точная фокусировка плазменной дуги благодаря вентилируемому соплу.
- Мощная прецизионная резка, соответствующая уровню HyDefinition и отличающаяся однородностью и прекрасным качеством.
- Легкость и точность резки стальных листов небольшой толщины, обеспечиваемая запатентованной технологией HDi.
ТЕХНОЛОГИЯ LONGLIFE
- Плавное включение и автоматическая регулировка давления газа.
- Однородная резка, которой удалось достичь благодаря использованию запатентованной конструкции электрода и сопла, уменьшающая эрозию и сокращающая время простоя.
НОВЕЙШАЯ ТЕХНОЛОГИЯ POWERPIERCE, НА КОТОРУЮ ИМЕЕТСЯ ПАТЕНТ
- Отбрасывание расплавленного металла за счёт жидкостного охлаждения защитного колпачка для достижения максимальной глубины прожига (пятьдесят миллиметров – для низкоуглеродистой стали, сто миллиметров – для нержавеющей).
- Высокая скорость обработки металла и повышенная толщина прожига при пониженных параметрах сети.
УНИКАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ TRUE HOLE*
- Автоматический подбор оптимальных параметров резки в зависимости от типа и толщины стального листа, а также необходимого размера отверстия.
- Смещение перегибов металла к внешней стороне отверстия для достижения большей глубины прожига и повышения качества резки.
- Улучшенная до 50% цилиндричность отверстий по сравнению с другими моделями.
- Толщина резки низкоуглеродистой стали
Без образования окалины 38 мм
Промышленный прожиг 50 мм
Максимальная толщина резки 80 мм - Толщина резки нержавеющей стали
Промышленный прожиг 45 мм
Максимальная толщина прожига 75 мм
Отрезная резка 80 мм - Толщина резки алюминия
Промышленный прожиг 38 мм
Максимальная толщина резки 80 мм
РАСХОДНЫЕ ДЕТАЛИ ДЛЯ HPR400XD
Доступны комплекты с различным количеством сопел и электродов
НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ | ||||||||
Сила тока | Защитный колпачок | Защитный экран | Кожух сопла | Сопло | Завихритель | Электрод | SilverPlus | Труба водяного охлаждения |
30 A | 220747 | 220194 | 220754 | 220193 | 220180 | 220192 | - | 220340 |
50 А | 220747 | 220555 | 220754 | 220554 | 220353 | 220552 | - | 220340 |
80 А | 220747 | 220189 | 220756 | 220188 | 220179 | 220187 | - | 220340 |
130 А | 220747 | 220183 | 220756 | 220182 | 220179 | 220181 | 220665 | 220340 |
200 А | 220637 | 220761 | 220757 | 220354 | 220353 | 220352 | 220666 | 220340 |
260 А | 220637 | 220764 | 220760 | 220439 | 220436 | 220435 | 220668 | 220340 |
400 А | 220637 | 220636 | 220635 | 220632 | 220631 | 220629 | - | 220571 |
80 А, резка со скосом | 220637 | 220742 | 220845 | 220806 | 220179 | 220802 | - | 220700 |
130 А, резка со скосом | 220637 | 220742 | 220740 | 220646 | 220179 | 220649 | - | 220700 |
200 А, резка со скосом | 220637 | 220658 | 220845 | 220659 | 220353 | 220662 | - | 220700 |
260 А, резка со скосом | 220637 | 220741 | 220740 | 220542 | 220436 | 220541 | - | 220571 |
*260 А, резка со скосом | 220637 | 220897 | 220896 | 220898 | 220436 | 220899 | - | 220571 |
400 А, резка со скосом | 220637 | 220636 | 220635 | 220632 | 220631 | 220629 | - | 220571 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | |||||||
Сила тока |
Защитный колпачок |
Защитный экран |
Кожух сопла |
Сопло |
Завихритель |
Электрод |
Труба водяного охлаждения |
45 А | 220747 | ||||||
60 A, HDi | 220747 | ||||||
80 А | 220747 | ||||||
130 А | 220747 | ||||||
200 А | |||||||
260 А | |||||||
400 А | |||||||
130 А, резка со скосом
| 220738 | ||||||
260 А, резка со скосом
| 220637
| 220738 | 220571 | ||||
400 А, резка со скосом
| 220637 | 220707 | 220571 |
АЛЮМИНИЙ
| |||||||
Сила тока |
Защитный колпачок |
Защитный экран |
Кожух сопла |
Сопло |
Завихритель |
Электрод |
Труба водяного охлаждения |
45 А | 220747 | ||||||
130 А | 220747 | ||||||
200 А | 220637 | ||||||
260 А | 220637 | ||||||
400 А | 220637 | 220707 |