Аппараты и машины контактной сварки SPOT

Контактная сварка соединяет детали за счет кратковременного прохождения большого электрического тока через место контакта и одновременного сжатия электродами. В отличие от дуговой сварки здесь не создается открытая дуга между электродом и металлом: нагрев возникает из-за электрического сопротивления соединяемых поверхностей. После отключения импульса детали продолжают удерживаться под давлением, пока сварная точка не затвердеет.

Оборудование используют для листовой стали, кузовных элементов, сеток, проволоки, арматурных каркасов, вентиляционных изделий, бытовой техники и серийных металлических деталей. В каталоге представлены ручные клещи, настольные и напольные машины, подвесные аппараты и установки с воздушным или водяным охлаждением.

Виды контактной сварки

Точечная сварка формирует отдельные сварные ядра в местах прижатия электродов. Шовная сварка выполняется роликовыми электродами и создает цепочку перекрывающихся точек, подходящую для герметичных соединений. Рельефная сварка концентрирует ток в заранее сформированных выступах детали. Стыковая сварка соединяет торцы заготовок по всей площади контакта.

Конкретная машина рассчитана на определенную технологию. При выборе нельзя ориентироваться только на мощность: конструкция электродного узла, ход и усилие сжатия должны соответствовать детали и требуемой точке.

Как выбрать аппарат точечной сварки

Основные параметры — номинальная мощность, максимальный ток короткого замыкания, толщина свариваемых листов, вылет консолей, усилие сжатия, способ привода и длительность импульса. Для тонкого кузовного металла важна точная регулировка времени и тока. Для серийной работы с более толстыми заготовками нужны жесткая рама, стабильное давление и эффективное водяное охлаждение.

Ручные клещи удобны для монтажа и доступа к крупным деталям. Стационарная машина обеспечивает повторяемое положение и усилие. Пневматический привод снижает зависимость от усилия оператора, но требует подготовленного сжатого воздуха. Подвесные клещи используют на конвейерах и при сборке габаритных изделий.

Электроды, охлаждение и подготовка поверхности

Электроды из медных сплавов одновременно проводят ток, передают усилие и отводят тепло. Их форма влияет на диаметр сварной точки. Изношенные наконечники увеличивают площадь контакта, меняют плотность тока и ухудшают повторяемость, поэтому электроды периодически правят или заменяют.

Водяное охлаждение необходимо при высокой интенсивности и больших токах: оно защищает трансформатор, токоведущие части и электроды. Поверхности деталей должны быть чистыми и плотно прилегать. Масло, окалина, краска и нестабильный зазор вызывают разброс сопротивления, выплеск расплава и слабые точки.

Контроль качества соединения

Качество оценивают по диаметру ядра, прочности на отрыв или срез, глубине вмятин и отсутствию прожога. На производстве проводят разрушающие пробы и контролируют режимы: ток, время, усилие и состояние электродов. Для ответственных изделий применяют программируемые контроллеры и регистрацию параметров.

Слишком малый ток или короткий импульс дают непрочную точку, а чрезмерный ток вызывает выплеск и быстрый износ электродов. Поэтому режим настраивают на технологических образцах из того же материала и толщины.

Купить контактную сварку

В категории можно сравнить аппараты на 220 и 380 В, ручные и стационарные модели, решения с воздушным и водяным охлаждением. Для подбора сообщите материал, суммарную толщину листов, требуемый диаметр точки, доступ к детали, число циклов в смену и наличие пневмосети.

Для запуска могут понадобиться сменные электроды, плечи и консоли, блок охлаждения, кабельные пакеты и оснастка. Правильно подобранная машина обеспечивает быстрый цикл без присадочного материала и минимальную деформацию поверхности.

Частые вопросы